Печатник плоской офсетной печати | Высшая школа печати и медиаиндустрии Московского политехнического университета (МГУП имени Ивана Федорова) 

Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова

Даты проведения: 2017

Продолжительность курса: 40 учебных часов

Стоимость обучения: 30 000 рублей

Контакты: телефон: 8 (499) 976-33-76,
факс: 8 (499) 977-80-70;
сdo@mgup.ru

Онлайн-заявка

Печатник плоской офсетной печати

Воспользуйтесь уникальной возможностью обучения на самом современном полиграфическом предприятии ПК «Пушкинская площадь»!

Занятия ведет: к.т.н. Е.В. Разинкин (нач. отдела технического и производственного развития ПК «Пушкинская площадь»)

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА:

1. Введение.
1.1.Ознакомление с порядком проведения занятий, квалификационными характеристиками печатника, программой обучения.
1.2.Охрана труда на рабочем месте, меры защиты.

2. Характеристики плоской офсетной печати.
2.1. Образование печатающих и пробельных элементов в офсете, виды офсетной печати, общие сведения о них.

3. Спуск полос в офсетном производстве.
3.1. Правила и виды спусков полос, назначение монтажа фотоформ. Требования к качеству фотоформ. Понятие о макете для монтажей.

4. Печатные формы в офсетном производстве.
4.1. Классификационная характеристика печатных форм. Сущность процесса копирования, операция изготовления, их порядок и сущность. 4.2. Дефекты качества печатных форм, их влияние на процесс печатания.

5. Изучение устройства и принципа работы двухкрасочной офсетной машины.
5.1. Изучение принципа работы устройства основных узлов машины, прохождение листа через нее.
5.2. Изучение пультов управления и сигнализации. Пуск и остановка машины со всех пультов управления.

6. Подготовка машины к печати.
6.1. Основные технологические операции подготовки машины к печати. Их сущность и приемы выполнения.
6.2. Подготовка печатного аппарата.
6.3. Требования к печатным формам, их крепление и натяжение на формном цилиндре.
6.4. Приладка формы - перемещение формы и формного цилиндра.
6.5. Установка декеля.
6.6. Раскат резиново-тканевой пластины. Значение направления основы и утка резиново-тканевой пластины в печати.
6.7. Оптимальная толщина
6.8. Обкатка и приработка нового декеля.
6.9. Регулировка давления в печатной зоне в зависимости от плотности (толщины) бумаги.
6.10. Неполадки в работе печатного аппарата, их виды, причины, способы предупреждения и устранения.
6.11. Дефекты продукции, вызванные неполадками в работе печатного аппарата. Виды, способы устранения и предупреждения.

7. Подготовка увлажняющего аппарата.
7.1. Подготовка валиков и цилиндров увлажняющего аппарата, установка и приладка их в машину.
7.2. Технологические параметры приладки увлажняющих валиков. Способы проверки.
7.3. Регулировка подачи влаги.
7.4. Влияние количества подаваемой на форму влаги на качество печатной продукции.
7.5. Значение рН и состава увлажняющего раствора.
7.6. Требования к увлажняющему аппарату.
7.7. Дефекты на оттиске, возникающие из-за неполадок в работе увлажняющего аппарата, способы их предупреждения и устранения.

8. Подготовка красочного аппарата
8.1. Правила установки и приладки валиков и цилиндров и цилиндров в накатной и раскатной системах аппарата, приладка передаточного валика, установка ножа. Система проверки.
8.2. Зарядка красочного ящика. Общая и местная регулировка подачи краски.
8.3. Смывка красочного аппарата. Устройства и материалы для смывки валиков.
8.4. Неполадки в работе красочного аппарата, их виды, причины, меры предупреждения и устранения. Дефекты продукции, возникающие из-за неполадок в работе красочного аппарата, их виды, способы предупреждения и устранения.

9.Подготовка бумагопроводящей системы.
9.1. Правила и последовательность подготовки самонаклада: Установка стопы, регулировка щупов двойного листа, раздувов щеток, отделяющих пружин, (если они есть, то роликов), передних и боковых упоров.
9.2. Проверка прямоугольности листа, определение направления волокна, правильности резки по формату.
9.3. Понятие об акклиматизации бумаги.
9.4. Сталкивание и счет листовой бумаги.
9.5. Подготовка листовыводного (приемного) устройства.
9.6. Установка сталкивателей, замедляющего устройства по формату бумаги. Регулировка механизма листовыводного устройства.
9.7. Проверка правильности укладки листа на приемном столе.
9.8. Правила включения противоотмарочного устройства.

10. Печатание приладочных оттисков.
10.1. Правила печатания приладочных оттисков, контроль (проверка приладки форм, наличие всех деталей изображения, пропечатки печатных элементов, чистоты пробельных элементов).
10.2. Приводка, ее виды, правила выполнения.
10.3. Получение подписного листа.

11. Печатание тиража с текстовых форм.
11.1. Тест-объекты (шкалы), понятия, правила пользования.
11.2. Денситометрическая норма, понятие, методы достижения.
11.3. Баланс - краска - увлажняющий раствор, понятие, методы достижения.
11.4. Влияние режимов печатания на качественные показатели изображения.

12. Контроль качества продукции при печатании тиража
12.1. Требования к печатной продукции.
12.2. Определение дефектов продукции (морщение бумаги; неприводка красок; двоение; снижение оптической плотности оттиска по направлению печатника; шаблонирование; затеки увлажняющего раствора; нарушение идентичности оттисков; тенение; отмарывание; зернистость; выщипывание; дефекты бумаги; марашки) и их устранение в процессе работы.
12.3. Контроль и оценка качества печатной продукции. Денситометрический и шкальный контроль.
12.4. Сравнение оттиска с подписным листом.
12.5. Ответственность печатника за выпуск некачественной продукции.

13. Техническое обслуживание машины.
13.1. Смазывание машины перед началом работы ручным и автоматическим способом. Правила и очередность выполнения данной операции.
13.2. Осмотр машины перед началом работы. Смывка, чистка всех узлов машины. Уход за резиновым полотном и печатной формой.
13.3. Чистка и смазывание основных узлов машины, очередность, вид смазки.

14. Единицы измерения, используемые в печатном производстве.
14.1. Форматы изданий, бумаг (листовых и ролевых).
14.2. Ассортимент красок и бумаг, используемых в процессе печатания.
14.3. Вспомогательные вещества.

15. Технико-технологические требования к основным и вспомогательным материалам печатного производства.
15.1. Требования к бумагам и краскам;
15.2. Требования к офсетным резинам;
15.3. Требования к накладным и раскатным валикам;
15.4. Требования к цилиндрам красочного и увлажняющего аппарата.

16. Цеховые условия и их влияние на процесс печатания (температура и влажность).
16.1. Правила содержания рабочего места, оборудования и инструктажа.

17. Понятие о цветовом анализе и синтезе (элементы цветоделения).
17.1. Печатные и колористические свойства красок.
17.2. Взаимодействие краски с запечатываемым материалом.
17.3. Правила смешивания красок, особенности приладки и печатания многокрасочных работ.
17.4. Цветопроба (понятие и разновидности).
17.5. Методики использования цветопробы в процессе печатания.


Стоимость курса: 30 000 рублей.

Скидки: от 3-х представителей одной организации – 10%.

Заявки на участие принимаются по тел/факс:(499) 976-33-76, 977-80-70 или e-mail:cdo@mgup.ru

Наш адрес:г. Москва, ул. Прянишникова, д.2а, комн. 1233 (ЦДООМ)

Дополнительное образование